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Systèmes de polymérisation UV YAGUANG pour machines d'impression flexographique
Adaptabilité des processus à haute efficacité
Les presses flexographiques utilisent des plaques d'impression flexibles, ce qui améliore la précision du repérage des couleurs. L'intensité uniforme des lampes à mercure réduit les variations de retrait dues au séchage de l'encre et, combinée à la conception compacte du système d'encrage des presses flexographiques, elle améliore encore la précision du repérage. Ceci les rend idéales pour les applications de haute précision telles que les étiquettes pharmaceutiques.
Adaptabilité des matériaux élastiques
En ajustant l'énergie émise par les lampes à mercure, il est possible de polymériser des revêtements spéciaux, tels que des vernis texturés et des encres anti-contrefaçon, conférant ainsi aux supports imprimés des finitions mates, des effets tactiles en relief ou des propriétés anti-contrefaçon fluorescentes. Ceci répond aux exigences spécifiques des emballages haut de gamme. Pour les films thermosensibles, les lampes à mercure, associées à des systèmes de refroidissement par eau, permettent de maintenir la température du substrat en dessous de 60 °C, évitant ainsi le retrait thermique et la déformation, et garantissant de ce fait la stabilité de l'impression.
Rénovation d'équipements à seuil bas
La modernisation d'un système à lampe à mercure ne nécessite aucune modification de la structure de base des presses flexographiques. L'ajout d'un simple module de séchage aux unités existantes permet de maintenir un faible coût d'investissement initial, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises (PME) souhaitant moderniser rapidement leur parc.
